• उच्च तापमान ऑटो अनस्क्रूइंग प्रोजेक्ट में मोल्ड तापमान 160 डिग्री और रेज़िन तापमान 380 डिग्री है।
• इस 4 कैविटी मोल्ड का कुल चक्र समय 35 सेकंड का है और इसमें बहुत ही सहज अनस्क्रूइंग मूवमेंट है।
• भाग उच्च सहनशीलता के साथ कम है+/-0.02मिमी.
• पुर्जों का उपयोग गहरे समुद्र जल प्रणाली के उपकरणों में किया जाता है।
उपकरण और प्रकार | जल प्रणाली उत्पाद ऑटो अनस्क्रूइंग 4 कैविटी मोल्ड, पीपीएसयू सामग्री, उच्च तापमान मोल्ड | |||||
नाम का हिस्सा | मिनी पिस्टन | |||||
राल | पीपीएसयू | |||||
गुहा की संख्या | 1*4 | |||||
ढालना आधार | एलकेएम एस50सी | |||||
कैविटी और कोर का स्टील | एच-13 एचआरसी48-50 /एच-13 एचआरसी48-50 | |||||
उपकरण का वजन | 430 किग्रा | |||||
उपकरण का आकार | 493X454X440 | |||||
टन दबाएँ | 120टी | |||||
जीवन को ढालें | 800000 | |||||
इंजेक्शन प्रणाली | कोल्ड रनर मोल्ड | |||||
शीतलन प्रणाली | 160 ℃ | |||||
इजेक्शन सिस्टम | मोटर और गियर व्हील द्वारा पेंच खोलना | |||||
विशेष बातें | मोल्ड तापमान 160 ℃, सामग्री तापमान 380 ℃ | |||||
कठिनाइयों | बहुत आसानी से खोलना, चक्र समय 39'एस, सहनशीलता +/- 0.02 मिमी। | |||||
समय सीमा | 5 सप्ताह | |||||
पैकेट | जंग रोधी कागज और फिल्म, थोड़ा जंग रोधी तेल और प्लाईवुड बॉक्स | |||||
सामान पैक करना | स्टील का प्रमाणीकरण, अंतिम 2डी और 3डी टूल डिजाइन, हॉट रनर दस्तावेज़, स्पेयर पार्ट्स और इलेक्ट्रोड… | |||||
संकुचन | 1.007 | |||||
सतह खत्म | बी-2 | |||||
व्यापार के नियम | एफओबी शेन्ज़ेन | |||||
को निर्यात | ऑस्ट्रेलिया |
• इंजेक्शन मोल्ड टूल मोटर और गियर व्हील द्वारा ऑटो-अनस्क्रूइंग है।
• मोल्ड में चारों तरफ कई इन्सुलेशन प्लेटें होती हैं क्योंकि मोल्ड का तापमान बहुत अधिक होता है।
• इस 4 कैविटी मोल्ड का कुल मोल्डिंग चक्र समय 35 सेकंड है और भाग सहनशीलता +/- 0.02 मिमी से कम है।
ऑटो अनस्क्रूइंग इंजेक्शन मोल्डिंग क्या है?
ऑटो अनस्क्रूइंग इंजेक्शन मोल्डिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जो प्लास्टिक सामग्री के इंजेक्शन मोल्डिंग को स्वचालित अनस्क्रूइंग और मोल्डेड भागों से स्क्रू थ्रेड्स (बाहरी या आंतरिक या दोनों) को हटाने के साथ जोड़ती है।
इस प्रक्रिया का उपयोग ब्रैकेट, नॉब, फास्टनर, कैप, वाल्व और अन्य घटकों के निर्माण के लिए किया जाता है।
ऑटो-अनस्क्रूइंग इंजेक्शन मोल्ड में एक स्प्रू प्लेट और कोर प्लेट के साथ-साथ एक स्क्रू थ्रेड उपकरण होता है जो भाग के ठंडा होने के बाद स्वचालित अनस्क्रूइंग की अनुमति देता है।
यह प्रक्रिया थ्रेडेड भागों को मैन्युअल रूप से हटाने की आवश्यकता को समाप्त कर देती है क्योंकि भाग को मोल्ड गुहा से बाहर निकालने के बाद यह स्वचालित रूप से किया जाता है।
ऑटो-अनस्क्रूइंग इंजेक्शन मोल्ड के फायदों में कम श्रम लागत के कारण लागत बचत, उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार क्योंकि इसमें कम मैन्युअल हैंडलिंग शामिल है, बढ़ी हुई सुरक्षा क्योंकि यह स्क्रू को हटाने में किसी भी संभावित मानवीय त्रुटि को समाप्त करता है, और एक समान होने के कारण पुनरावृत्ति और स्थिरता में वृद्धि शामिल है। स्वचालित प्रक्रिया.
इसके अतिरिक्त, इस प्रक्रिया का उपयोग बाद में आवश्यक किसी भी अतिरिक्त प्रसंस्करण चरण के बिना जटिल ज्यामिति जैसे कई आंतरिक धागे या काउंटरसंक स्क्रू वाले भागों को बनाने के लिए किया जा सकता है।
डिजाइन प्रतिक्रिया
3डी मोल्ड डिजाइन
ऑटो अनस्क्रूइंग मोल्ड के लिए मोल्ड डिज़ाइन
ऑटो अनस्क्रूइंग इंजेक्शन मोल्ड को डिजाइन करने के लिए उत्पाद, प्लास्टिक सामग्री और उपकरण के आकार पर सावधानीपूर्वक विचार करने की आवश्यकता होती है।ऑटो अनस्क्रूइंग इंजेक्शन मोल्ड के लिए सबसे आम समाधान में रोटरी, रैक या वर्म द्वारा कोर इंसर्ट ड्राइविंग शामिल है।
ऑटो अनस्क्रूइंग इंजेक्शन मोल्ड को डिजाइन करते समय, उत्पाद की सामग्री, धागे के व्यास और लंबाई, दीवार की मोटाई और गणना की गई सिकुड़न, प्लास्टिक के प्रकार और इंजेक्शन मोल्ड में उपयोग किए जाने वाले फिलर्स पर विचार करना महत्वपूर्ण है।इसके अतिरिक्त, मोल्ड को खोलने और बंद करने के दौरान उत्पन्न होने वाली कुछ समस्याओं को हल करने के लिए एक साइड-एक्शन मोल्ड आवश्यक हो सकता है।गुणवत्तापूर्ण परिणाम प्राप्त करते हुए चक्र समय को नाटकीय रूप से तेज करने के लिए, स्वचालित अनस्क्रूइंग मोल्ड्स का अक्सर उपयोग किया जाता है।
यह 2 प्रकार के होते हैं: मैनुअल अनस्क्रूइंग (बल द्वारा डिमोल्ड) और स्वचालित अनस्क्रूइंग।मैनुअल अनस्क्रूइंग में कम उत्पादकता होती है, लेकिन मोल्ड संरचना सरल और छोटे बैच उत्पादन के लिए उपयुक्त है;स्वचालित अनस्क्रूइंग में उच्च दक्षता और स्थिर गुणवत्ता होती है और यह बड़े बैच के उत्पादन के लिए उपयुक्त है।स्वचालित अनस्क्रूइंग मोल्ड संरचना में, संरचना डिजाइन की विश्वसनीयता, स्थिरता और व्यावहारिकता की समस्याओं को हल किया जाना चाहिए।
• प्लास्टिक भागों का विश्लेषण: टूलींग के लिए भागों की जांच करने और लागत-बचत और प्रभावी समाधान खोजने के लिए डीएफएम विश्लेषण।
• रनर सिस्टम का चयन: यदि उत्पादन की मात्रा बड़ी है और गुणवत्ता उच्च होनी चाहिए, तो हॉट रनर (वाल्व गेट की तरह) बहुत उचित और उपयोगी है।
• ठंडा करना:
उत्पादन दक्षता में सुधार करने, प्लास्टिक भागों के विरूपण को रोकने और मोल्ड भागों के थर्मल विस्तार के कारण गुहा में चिपकने से रोकने के लिए, मोल्ड की शीतलन प्रणाली पर्याप्त और विश्वसनीय होनी चाहिए।
• मोल्ड सामग्री का चयन: आम तौर पर, हम उच्च पहनने के प्रतिरोध और कठोर करने योग्य सामग्री के साथ मोल्ड सामग्री का चयन करते हैं।इस परियोजना में, हमने H13 स्टील का उपयोग किया।
• मोल्ड ड्राइव पार्ट डिज़ाइन: आमतौर पर ड्राइव पार्ट को डिज़ाइन करने के 3 तरीके हैं, जो हाइड्रोलिक सिलेंडर + रैक, मोटर + चेन और रैक + गियर हैं।
हमारे डिजाइनर बहुत प्रभावी ढंग से काम करते हैं, डीएफएम के लिए, यह 2 दिनों के भीतर समाप्त हो जाता है, क्योंकि परियोजना बहुत जरूरी है, इसलिए ग्राहकों को सीधे 3 डी डिजाइन बनाने की आवश्यकता होती है, 2 डी लेआउट बनाने की कोई आवश्यकता नहीं है, इसलिए 3 डी 3 दिनों के भीतर समाप्त हो गया।
हमारे पास 8 वर्षों से अधिक के अनुभव वाले 6 डिज़ाइनर हैं।और हमारे पास डिज़ाइनिंग पार्टनर भी हैं जो विशेषज्ञता रखते हैं और केवल मोल्ड और पार्ट्स डिज़ाइन व्यवसाय के लिए बैकअप के रूप में काम करते हैं, जब आप हमें मदद मांगने की अनुमति देते हैं।
सामान्य प्रश्न
ऑटो-अनस्क्रूइंग इंजेक्शन मोल्ड बनाने के लिए
मोल्ड का तापमान 160~180 डिग्री है।
मोल्ड: +_0.01मिमी,
प्लास्टिक भाग: +_0.02 मिमी
मशीनिंग उत्पाद: +_0.005 मिमी।
प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए, हम प्लास्टिक सामग्री का उपयोग करते हैं जिसमें पीपीएसयू, पीईईके, एबीएस, पीसी, पीसी+एबीएस, पीएमएमए, पीपी, एचआईपीएस, पीई (एचडीपीई, एमडीपीई, एलडीपीई) शामिल हैं।पीए12, पीए66, पीए66+ग्लास फाइबर, टीपीई, टीपीआर, टीपीयू, पीपीएसयू, एलसीपी, पीओएम, पीवीडीएफ, पीईटी, पीबीटी...
और डाई कास्टिंग के लिए, एल्यूमीनियम सामग्री आमतौर पर A380,A356,6061 होती है।
डीएफएम: आम तौर पर 2 कार्य दिवस के भीतर।
2डी मोल्ड लेआउट: आम तौर पर 3-4 कार्य दिवस के भीतर।
3डी मोल्ड ड्राइंग: आम तौर पर 4-5 कार्य दिवस के भीतर।
हमारा कारखाना चीन के दक्षिण में डोंग गुआन शहर के चांग एन शहर में स्थित है, जो प्रारंभिक मोल्ड विनिर्माण स्थान है।शेन जेन से 10 मिनट।शेन जेन हवाई अड्डे से 30 मिनट।
ए)।समृद्ध अनुभवी सेल्स और इंजीनियर प्रोजेक्ट का अनुसरण करते हैं और कुशल अंग्रेजी में संवाद करते हैं।
बी)।24/7 शैली सेवा.एक से एक परियोजना प्रबंधन।
सी)।किसी भी समय मिलने आएँ और सनटाइम टीम वार्षिक रूप से ग्राहकों से मिलने आती है।
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