कार्य कुशलता और लागत बचत के लिए प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग चक्र का समय बहुत महत्वपूर्ण है।उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने की पूर्व शर्त के तहत, प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान प्रासंगिक समय को जितना संभव हो उतना कम करना आवश्यक है। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में इंजेक्शन समय और शीतलन समय महत्वपूर्ण हैं, और इंजेक्शन मोल्ड किए गए भागों की गुणवत्ता पर उनका निर्णायक प्रभाव पड़ता है।

इंजेक्शन के समय में दूध पिलाने का समय और पकड़ने का समय शामिल होता है।सरल और छोटे आकार वाले प्लास्टिक के हिस्सों को कम समय तक पकड़ने की आवश्यकता होती है, जबकि बड़े प्लास्टिक के हिस्सों या मोटी दीवार वाले हिस्सों को लंबे समय तक पकड़ने की आवश्यकता होती है।

ठंडा करने का समय पिघला हुआ राल भरने के बाद प्लास्टिक के हिस्से का ठंडा और जमने का समय है।प्लास्टिक के हिस्से की मोटाई, सामग्री के गुण और मोल्ड का तापमान शीतलन समय पर प्रभाव डालते हैं।आम तौर पर, कोई विरूपण नहीं सुनिश्चित करने के आधार पर, इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान शीतलन समय को जितना संभव हो उतना कम करना भाग इकाई लागत को बचाने के लिए महत्वपूर्ण है।

सबसे पहले, हम मोल्ड डिज़ाइन को यथासंभव सरल बना सकते हैं बशर्ते कि मोल्ड की गुणवत्ता आवश्यक मोल्ड जीवन के लिए पर्याप्त अच्छी हो।

दूसरे, शीतलन चक्र के समय को कम करें क्योंकि शीतलन समय पूरे इंजेक्शन मोल्डिंग चक्र से लगभग 80% कम हो जाता है।फिर, शीतलन चक्र का समय कैसे कम करें?1. बेहतर तापीय चालकता वाले स्टील का उपयोग करें।2. जल चैनल को डिज़ाइन करते समय भाग संरचना के गर्म क्षेत्रों की पूरी तरह से जाँच और मूल्यांकन करें।3. परिसंचारी जल चैनलों का एक अलग सेट डिज़ाइन करें।4. Be-Cu सामग्री का उपयोग करना या ताप संचालन पिन जोड़ना।5. मोल्ड वॉटर चैनल जितना संभव हो उतना सीधा होना चाहिए और बहुत सारे कूलिंग कुओं और कोनों के डिजाइन से बचना चाहिए।

तीसरा, हम उच्च गति इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों का उपयोग करने का सर्वोत्तम प्रयास कर सकते हैं।

चौथा, शीतलन चक्र के समय को कम करने के लिए ठंडे पानी (सामान्य तापमान का पानी नहीं) का उपयोग करें और अंत में, दैनिक मोल्ड रखरखाव पर ध्यान दें।तेल या गंदा होने से शीतलन क्षमता कम हो जाएगी।मोल्ड कैविटी और कोर इंसर्ट और कूलिंग चैनल को नियमित रूप से साफ करने और स्टार्ट-अप निरीक्षण में कूलिंग वॉटर फ्लो की जांच करने की आवश्यकता है।

और अंत में, दैनिक मोल्ड रखरखाव पर ध्यान दें।तेल या गंदा होने से शीतलन क्षमता कम हो जाएगी।मोल्ड कैविटी और कोर इंसर्ट और कूलिंग चैनल को नियमित रूप से साफ करने और स्टार्ट-अप निरीक्षण में कूलिंग वॉटर फ्लो की जांच करने की आवश्यकता है।