पीपीएसयू रेजिन के साथ उच्च तापमान मोल्ड के लिए ये 3 बिंदु हैं

पीपीएसयू सामग्री के क्या फायदे हैं?

पीपीएसयू प्लास्टिक का अल्पकालिक तापमान प्रतिरोध 220 डिग्री तक है, और दीर्घकालिक तापमान 180 डिग्री तक पहुंच सकता है, और यह 170-180 डिग्री के तेल तापमान वातावरण का सामना कर सकता है।पीपीएसयू भागों में अच्छी आयामी स्थिरता होती है, और गर्म पानी/रेफ्रिजरेंट/ईंधन तेल का सामना कर सकते हैं।इस उत्कृष्ट संपत्ति के साथ, पीपीएसयू का उपयोग उच्च गुणवत्ता वाले तकनीकी और उच्च-लोड उत्पादों का उत्पादन करने के लिए किया जा सकता है।अब यह धातु, चीनी मिट्टी और कठोर पॉलिमर को प्रतिस्थापित करने वाली पहली सामग्री बन गई है।

पीपीएसयू प्लास्टिक का उपयोग गर्म भोजन तैयार करने और दोबारा गर्म करने में तेजी से किया जा रहा है, विशेष रूप से उच्च वोल्टेज घटकों के लिए जिनमें उच्च आयामी स्थिरता और अच्छे यांत्रिक और अच्छे विद्युत इन्सुलेशन गुणों के साथ-साथ उच्च तापीय उम्र बढ़ने प्रतिरोध, उत्कृष्ट अग्नि प्रतिरोध और रासायनिक संक्षारण के लिए अच्छा प्रतिरोध होना चाहिए। और हाइड्रोलिसिस।

इसके साथ, यह एयरोस्पेस, इलेक्ट्रिकल और इलेक्ट्रॉनिक घटकों, ऑटोमोटिव और परिवहन जैसे उद्योगों में व्यापक अनुप्रयोगों में एक महत्वपूर्ण सामग्री बन जाता है।

पीपीएसयू मोल्डिंग के लिए तापमान नियंत्रण कैसे करें?

अन्य इंजीनियरिंग थर्मोप्लास्टिक्स की तरह, उच्च गुणवत्ता वाले मोल्डेड भागों के स्थिर उत्पादन के लिए उच्च तापमान इंजेक्शन मोल्ड के तापमान के सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है।पानी और तेल दोनों ही मोल्ड तापमान को 140 और 190 डिग्री के बीच स्थिर रूप से नियंत्रित कर सकते हैं।यदि तापमान नियंत्रण उपकरण अच्छा डिज़ाइन किया गया है, तो लगभग 200 डिग्री पानी का उपयोग तापमान नियंत्रण मीडिया के रूप में किया जा सकता है।कुछ मामलों में इलेक्ट्रॉनिक तापमान नियंत्रण का भी उपयोग किया जा सकता है।इंजेक्शन मोल्डिंग से पहले, पीपीएसयू सामग्री को सुखाया जाना चाहिए, हम सामग्री को 3-6 घंटे के लिए 150-160 डिग्री के तापमान पर सुखाने का सुझाव देते हैं।इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के बैरल को पर्याप्त रूप से साफ किया जाना चाहिए।और इंजेक्शन तापमान को 360-390 डिग्री के आसपास नियंत्रित करने की सिफारिश की जाती है।

पीपीएसयू सामग्री के लिए उच्च तापमान इंजेक्शन मोल्ड कैसे बनाएं?

पीपीएसयू सामग्री के लिए इंजेक्शन मोल्ड उच्च तापमान मोल्डिंग उपकरण के रूप में अपेक्षाकृत उच्च तापमान का सामना करने में सक्षम होना चाहिए।उचित यांत्रिक डिजाइन को अपनाने और उपयुक्त मोल्ड सामग्री का चयन करने के अलावा, शीतलन चैनलों, सील और कनेक्टर्स के डिजाइन को अनुकूलित करने के लिए गर्मी प्रतिरोधी और दबाव प्रतिरोधी होसेस का भी उपयोग किया जाना चाहिए।

डिज़ाइन बिंदु:

1. स्टील का चयन और उपचार: ए)।मोल्ड का तापमान 140 से 150 डिग्री पर आधारित होना चाहिए, और बड़े पैमाने पर उत्पादन में मोल्ड के जीवन पर विचार किया जाना चाहिए।बी)।मोल्ड ताप उपचार समग्र रूप से HRC60-65 होना आवश्यक है।सी)।इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपचार से मोल्डिंग सेवा जीवन बढ़ सकता है।

2. धावक आकार: गोल या समलम्बाकार उपयुक्त है।एक ठंडा स्लग कुआँ भी आवश्यक है।

3. गेट के प्रकार: पिन पॉइंट गेट, टैब गेट, डिस्क गेट, स्पोक गेट, साइड गेट, डायरेक्ट गेट और सब गेट।

4. गैस वेंटिंग: पीपीएसयू सामग्री मोल्ड के लिए वेंटिंग बहुत महत्वपूर्ण है।पर्याप्त वेंटिलेशन न होने से जलन, रंग बदलना और सतह खुरदुरी होना आदि हो सकता है।गैस वेंट सामान्यतः 0.015~0.2 मिमी ऊंचाई और 2 मिमी से अधिक चौड़ा होता है।

सनटाइम प्रिसिजन मोल्ड के पास PPSU और PEEK जैसी सामग्री के लिए उच्च तापमान वाले मोल्ड बनाने के लिए प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड बनाने का समृद्ध अनुभव है।ग्राहक हमारी उच्च गुणवत्ता और तेज़ लीड टाइम से बहुत खुश हैं।नीचे दी गई तस्वीर उच्च तापमान वाले साँचे में से एक है जिसे हमने प्लम्पिंग और फिटिंग भागों के लिए बनाया है।यह एक 4 कैविटी वाला ऑटो-अनस्क्रूइंग मोल्ड है।इस प्रकार के सांचों के बारे में अधिक जानकारी के लिए कृपया वेबसाइट पर हमारी केस स्टडी देखें:https://www.suntimemould.com/auto-unscrewing-plasmic-injection-mould-with-ppsu-material-high-temperature-mold-product/