सीएनसी मशीनिंग और 3डी प्रिंटिंग में क्या अंतर है?

3डी प्रिंटिंग क्या है?

3डी प्रिंटिंग एक डिजिटल मॉडल का उपयोग करके त्रि-आयामी वस्तुएं बनाने की एक प्रक्रिया है।यह डिजिटल मॉडल के समान आकार और माप वाली वस्तु बनाने के लिए प्लास्टिक और धातु जैसी सामग्रियों को क्रमिक रूप से परत करके किया जाता है।3डी प्रिंटिंग कई लाभ प्रदान करती है, जिसमें तेज उत्पादन समय, कम लागत और सामग्री की कम बर्बादी शामिल है।यह हाल के वर्षों में तेजी से लोकप्रिय हो गया है क्योंकि यह लोगों को अपने स्वयं के डिज़ाइन से वस्तुओं को जल्दी और आसानी से बनाने में सक्षम बनाता है।

क्या हैसीएनसी मशीनिंग?

सीएनसी मशीनिंग एक प्रकार की विनिर्माण प्रक्रिया है जो सामग्री को वांछित वस्तुओं में आकार देने और बनाने के लिए परिष्कृत कंप्यूटर-नियंत्रित उपकरणों का उपयोग करती है।यह वांछित आकार या वस्तु बनाने के लिए सामग्री को काटने के लिए सतह पर काटने वाले उपकरणों की सटीक गतिविधियों को निर्देशित करके काम करता है।सीएनसी मशीनिंग का उपयोग घटाव और योगात्मक दोनों प्रक्रियाओं के लिए किया जा सकता है, जो इसे जटिल भागों और उत्पादों को बनाने के लिए एक बहुमुखी विधि बनाता है।सीएनसी मशीनिंग का उपयोग अक्सर धातु भागों के उत्पादन में किया जाता है, लेकिन इसका उपयोग लकड़ी, प्लास्टिक, फोम और कंपोजिट जैसी अन्य सामग्रियों के साथ भी किया जा सकता है।

 

सीएनसी मशीनिंग और 3डी प्रिंटिंग के बीच अंतर?उनके फायदे और नुकसान क्या हैं?

सीएनसी मशीनिंग और 3डी प्रिंटिंग दो अलग-अलग प्रक्रियाएं हैं जिनका उपयोग डिजिटल डिज़ाइन से भौतिक भाग बनाने के लिए किया जाता है।सीएनसी मशीनिंग कंप्यूटर-नियंत्रित उपकरणों के साथ सामग्रियों को काटने और आकार देने की प्रक्रिया है।इसका उपयोग अक्सर चिकित्सा प्रत्यारोपण और एयरोस्पेस घटकों जैसे अत्यधिक सटीक भागों के उत्पादन के लिए किया जाता है।दूसरी ओर, 3डी प्रिंटिंग, डिजिटल फ़ाइल से परत-दर-परत भौतिक वस्तुओं को बनाने के लिए एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग तकनीक का उपयोग करती है।उत्पादन का यह रूप विशेष टूलींग की आवश्यकता के बिना प्रोटोटाइप या जटिल भागों को बनाने के लिए बहुत अच्छा है।

3डी प्रिंटिंग की तुलना में सीएनसी मशीनिंग के लाभ:

• परिशुद्धता: सीएनसी मशीनिंग 3डी प्रिंटिंग की तुलना में बहुत तेज और अधिक सटीक है।इससे कड़ी सहनशीलता वाले जटिल हिस्सों का उत्पादन करना बहुत आसान हो सकता है।

• स्थायित्व: सीएनसी मशीनिंग के माध्यम से बनाए गए हिस्से आमतौर पर प्रक्रिया में उपयोग की जाने वाली सामग्री की उच्च गुणवत्ता के कारण अधिक टिकाऊ होते हैं।

• लागत: टूलींग और सामग्री प्रसंस्करण से जुड़ी कम लागत के कारण अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए सीएनसी मशीनिंग की लागत अक्सर 3डी प्रिंटिंग से कम होती है।

• उत्पादन की गति: सीएनसी मशीनें निरंतर पर्यवेक्षण या रखरखाव की आवश्यकता के बिना 24/7 चलने की क्षमता के कारण बहुत तेज गति से भागों का उत्पादन कर सकती हैं।

3डी प्रिंटिंग एसपीएम-मिनट

3डी प्रिंटिंग की तुलना में सीएनसी मशीनिंग के नुकसान:

3डी प्रिंटिंग की तुलना में सीएनसी मशीनिंग में कुछ कमियां भी हैं:

• सीमित सामग्री विकल्प: सीएनसी मशीनिंग कुछ सामग्री प्रकारों तक सीमित है, जबकि 3डी प्रिंटिंग कंपोजिट और धातुओं सहित सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ काम कर सकती है।

• उच्च सेटअप लागत: विशेष टूलींग की आवश्यकता के कारण सीएनसी मशीनिंग को आमतौर पर 3डी प्रिंटिंग की तुलना में अधिक अग्रिम सेटअप समय और धन की आवश्यकता होती है।

• लंबी लीड समय: चूंकि सीएनसी मशीनिंग के माध्यम से भागों का उत्पादन करने में अधिक समय लगता है, इसलिए अंतिम उत्पाद को ग्राहक तक पहुंचने में अधिक समय लग सकता है।

• बेकार प्रक्रिया: सीएनसी मशीनिंग में एक ब्लॉक से अतिरिक्त सामग्री को काटना शामिल है, जो बेकार हो सकता है यदि भाग को सामग्री के पूर्ण ब्लॉक की आवश्यकता नहीं है।

 

संक्षेप में, 3डी प्रिंटिंग का उपयोग करने का निर्णय कैसे लें यासीएनसी मशीनिंगकिसी विशेष परियोजना के लिए?यह डिज़ाइन की जटिलता, उपयोग की जा रही सामग्री और वांछित परिणामों पर निर्भर करेगा।सामान्यतया, 3डी प्रिंटिंग कम विवरण वाले सरल डिजाइनों के लिए अधिक उपयुक्त है, जबकि सीएनसी मशीनिंग का उपयोग उच्च स्तर की सटीकता के साथ अधिक जटिल आकार बनाने के लिए किया जा सकता है।यदि समय और लागत महत्वपूर्ण विचार हैं, तो 3डी प्रिंटिंग बेहतर हो सकती है क्योंकि इसमें अक्सर कम समय लगता है और सीएनसी मशीनिंग की तुलना में सस्ता है।और सीएनसी मशीनिंग बार-बार बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए अच्छी है और 3डी प्रिंटिंग उच्च मात्रा वाली मात्रा के लिए कम प्रभावी और अधिक महंगी है।अंततः, दो प्रक्रियाओं के बीच चयन करने के लिए समय, लागत और भागों की संरचना आदि सहित सभी कारकों पर सावधानीपूर्वक विचार करने की आवश्यकता होती है।

 


पोस्ट समय: मार्च-16-2023